Как повысить точность станка для лазерной резки? –Маша

Как повысить точность станка для лазерной резки? 

Точность станка для лазерной резки часто влияет на качество резки. Изделия, вырезанные на станках лазерной резки с отклонениями в точности, не подлежат качеству. Поэтому при использовании станка для лазерной резки нам необходимо подумать о том, как повысить точность станка.

     Вообще говоря, факторы, влияющие на качество резки, в основном включают следующие аспекты:

  • Размер сфокусированного пятна после прохождения лазерного луча. Чем меньше размер пятна после концентрации лазерного луча, тем выше точность процесса лазерной резки. Щель особенно мала, а самое маленькое пятно может достигать 0,01 мм.
  • Точность позиционирования рабочего стола определяет повторяемость процесса лазерной резки. Чем выше точность стола, тем выше точность резки.
  • Чем больше толщина заготовки, тем ниже точность и больше размер прорези. Поскольку лазерный луч сужается, прорезь также сужается, а толщина материала 0,3 мм намного меньше, чем прорезь в 2 мм.
  • Материал заготовки оказывает определенное влияние на точность лазерной резки. В этой же ситуации точность резки разных материалов также немного отличается. Даже если это один и тот же материал, если он отличается по составу, точность резки будет другой.


Итак, как достичь высокой точности при лазерной резке?

  • Технология управления положением фокуса. Чем меньше глубина фокусировки фокусирующей линзы, тем меньше диаметр фокусного пятна. Поэтому очень важно контролировать фокусировку в процессе резки;
  • Технология резки и перфорации. Для любой техники термической резки необходимо сначала просверлить небольшое отверстие в доске. Затем с помощью лазера начните резку с небольшого отверстия;
  • Конструкция сопла и технология управления воздушным потоком. При лазерной резке стали кислород и сфокусированный лазерный луч попадают в пластину через сопло, образуя воздушный поток. Основное требование к воздушному потоку состоит в том, что воздушный поток, входящий в разрез, должен быть большим и скорость должна быть высокой, чтобы достаточное окисление могло заставить материал разреза полностью провести экзотермическую реакцию; в то же время имеется достаточный импульс для распыления расплавленного материала.

Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь:

Контактное лицо:Маша

TEL:+8615582911214

E-MAIL:xintian119@xtlaser.com

Плюсы мощного отрезного станка XTLASER и соображения при выборе станка–Маша

Плюсы мощного отрезного станка XTLASER и соображения при выборе станка

1. Срок службы и устойчивость станка.
В настоящее время некоторые производители станков для лазерной резки большой мощности на рынке стремятся к более высокой мощности, надеясь показать свою силу, но игнорируют, что высокая мощность не только улучшает мощность лазера, но и улучшает общую структуру оборудования. Для мощных станков лазерной резки более высокая мощность требует более стабильной станины для обеспечения стабильности обработки.

Стабильность станка напрямую определяет стабильность процесса партии и срок службы станка. В настоящее время большинство представленных на рынке оборудования для лазерной резки и станков имеют срок службы 2-3 года, а некоторые из них будут деформированы менее чем за год. XTLaser настаивает на самостоятельной разработке и производстве высококачественных станков в течение десяти лет. В станке используется технология алюминиевых балок, уникальная конструкция цепи поворотного стола, уникальное устройство для перегородки и удаления пыли, а также оптимизированная конструкция, гарантирующая, что цепь не будет легко сломать, рабочий стол не легко сломать, а выхлопные газы эффективно лечится. Это значительно улучшает производительность машины, одновременно защищая окружающую среду, стабильность и срок службы. Таким образом можно гарантировать срок службы более десяти лет.

 2. Схема электрооборудования и некоторые скрытые факторы.
В то же время мы проделали очень детальную оптимизацию электрической схемы и многих скрытых факторов. Например, компоновка электрического шкафа всей машины стандартная, а проводка понятная. Кроме того, все продукты нашей серии распределительных щитов в стандартной комплектации оснащены автоматической системой смазки. В течение одного года после выхода с завода вам не нужно беспокоиться о смазке и дополнительном износе механических деталей. Кроме того, для теплоемкой части станка мы также добавили систему кондиционирования воздуха, чтобы обеспечить стабильность всей конструкции.

3. Мы также разработали лучший в отрасли процесс контроля качества. Во всем процессе есть 21 этап проверки, и каждая ссылка строго проверяется. Наконец, испытания массового производства проводятся в соответствии с образцами, обработанными заказчиком, чтобы гарантировать эффективность и стабильность обработки, и, наконец, оборудование может быть безопасно передано заказчику.

Мы советуем при выборе мощного станка для лазерной резки внимательно учитывать следующие моменты:
-Скорость и точность резки;
– Проверьте стабильность и постоянство непрерывной резки на полной мощности;
-Возможность согласования скорости станка;
– Усовершенствованный характер и точный срок службы управления станком.

Нельзя просто сравнивать ценовые факторы, например, покупать маломощное оборудование для лазерной резки. Высокая мощность означает большие вложения, а высокая вложение означает высокий риск. Когда компании выходят на этот высокодоходный рынок, они должны осознавать его риски. Не стремитесь к временной выгоде и игнорируйте убытки, вызванные будущими работами по техническому обслуживанию.

Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь:

Контактное лицо:Маша

TEL:+8615582911214

E-MAIL:xintian119@xtlaser.com

Данные о производительности резания мощных станков–Маша

  Мировая маркетинговая обратная связь: все больше и больше клиентов предпочитают выбирать более высокую мощность лазера для резки металлических пластин, спрос на 1 кВт и 1,5 кВт постепенно снижается.

Основная причина:
1. Цена на лазерные машины мощностью 2 кВт и более 2 кВт снижается
2. больше клиентов сосредотачиваются на эффективности резки, более высокая мощность может обеспечить более высокую скорость резки, больший объем производства, получение большей прибыли.

Итак, мишана с какой мощностью сейчас становятся популярными?

Ответ – машина с мощностью ≥6000 Вт!

Сегодня покажем вам мощность резки 6000Вт ,12 000 Вт и 15 000 Вт.

  Если вас интересует лазерное оборудование, такое как станок для лазерной резки,сварки,очистки и маркировщики т. Д., Пожалуйста, свяжитесь со нами!

Контактное лицо:Маша

TEL:+8615582911214

E-MAIL:xintian119@xtlaser.com

Как определить качество резки станка для резки волоконным лазером? – Маша

   Как определить качество резки станка для лазерной резки волокна?

 

Точность резки – это первый фактор, определяющий качество станка для лазерной резки с ЧПУ. Затем как определить качество резки станка для лазерной резки с оптоволоконным лазером? На точность резки станка для лазерной резки с ЧПУ влияют следующие факторы.

A. Размер когезии лазера лазерного генератора. Если после когезии лазерный луч будет очень маленьким, точность резки будет очень высокой. После резки зазор тоже будет очень маленьким. Это объясняет, что качество резки и точность резки очень хорошие. Если луч от лазерного генератора большой, то режущий зазор также будет большим. В этом состоянии чем толще заготовка, тем больше зазор.

Б. Точность кадра. Перед работой нужно проверить каждую часть кадра. Вертикаль и горизонтальность кадра должны быть очень хорошими. Если будет отклонение каждой детали на 0,1 мм при работающей машине, она будет все больше и больше.

C. Форма лазерного луча. Если луч от лазерного генератора сужается, то режущий зазор также сужается. В этом состоянии чем толще заготовка, тем больше зазор.

D. Различный материал также приводит к разному качеству резки. Например, при одинаковых условиях резка нержавеющей стали и алюминия сильно отличается. Для резки нержавеющей стали точность и режущая кромка будут лучше, чем у алюминия.

В целом, качество резки станка для волоконной лазерной резки можно определить по этим 5 стандартам.

А. Качество режущей кромки.

Б. Размер шлака режущей кромки.

C. Перпендикулярность и наклон обрезки.

D. Размер скругления режущей кромки. Плоскостность.

Компания XT laser специализируется на производстве лазерных станков на рынке уже 16 лет, поэтому у нас есть возможность предоставить вам профессиональное качество и услуги.

Любой интерес или потребности, свяжитесь с нами свободно

Почта: xintian119@xtlaser.com

WhatsApp: +8615582911214

Как использовать станок лазерной резки – Виктор

Как использовать станок лазерной резки

1. Прежде всего, при работе с станком лазерной резки соблюдайте правила безопасной эксплуатации станка. Начните лазер в строгом соответствии с процедурой по запуска лазера.

2. Во-вторых, нам необходимо обучить операторов, прежде чем использовать станок лазерной резки. Быть знакомым со структурой и характеристиками оборудования. Овладеть соответствующими знаниями операционной системы.

3. При необходимости надевайте защитные средства и защитные очки, соответствующие требованиям лазерного луча.

4. Не размещайте материала перед облучением или топлением лазера для избежания потенциальных опасностей дыма и пара.

5. Когда станок активировано, оператору не разрешается покидать должность или ответственное лицо. Если вам нужно остановить, остановить или выключить выключатель питания.

6. Положите огнетушитель рядом с вами. И выключайте лазер или затвор, когда не в пользе. Не кладите бумагу, ткань, или другие огнеопасные материалы около незащищенных лазерных лучей.

7. Выявите аномалии во время обработки и немедленно остановите и устраните неисправности или своевременно сообщите об этом квалифицированному персоналу.

8. Содержите лазер, кровать и прилегающую территорию в чистоте, порядке и на ней нет масла. Стек заготовки, пластины и лом по мере необходимости.

9. Использование и транспортировка газовых баллонов должны осуществляться в соответствии с процедурой проверки баллонов и не подвергать баллон воздействию солнечного света или тепла. При открытии клапана бутылки.И оператор должен стоять на стороне бутылки.

10. Каждые 40 часов эксплуатации или еженедельного технического обслуживания, каждые 1000 часов эксплуатации или каждые шесть месяцев технического обслуживания в соответствии с правилами и процедурами.

11. В заключение, после запуска станки и запуска станки в низкоскоростных направлениях X и Y, проверьте наличие неисправностей.

Станки лазерной резки сейчас играют важную роль в нашей жизни, поэтому очень важно правильно их использовать.

 

 

Эксплуатация по станке лазерной резки—Виктор

Эксплуатация по станке лазерной резки

Все больше и больше людей используют или собираются использовать станок для лазерной резки волокна, но это не дешевый станок.

После его поломки будет больше затрат на ремонт, поэтому обслуживание будет более важным для продления срока службы станка для лазерной резки.

Перед запуском станка необходимо осмотреть станок в соответствии с содержанием ежедневного осмотра.

В случае ненормального звука, возникающего в процессе работы станка, также необходимо выполнить останов машины для проверки. После завершения работы станка остановка машины должна выполняться в соответствии с последовательностью остановки машины в аэропорту. Следует очистить рабочую поверхность станка и окрестности аэропорта. И не позволяйте размещать несвязанные вещи на столе машины или операционном столе.

В случае, если мы не используем станок в течение длительного времени, пожалуйста, смажьте все движущиеся компоненты станка. с жиром и упакуйте их в анти-вышитую бумагу.

Что касается других деталей, необходимо проверить, нет ли образования ржавчины, выполнить удаление ржавчины и антикоррозийную обработку ржавых деталей (мы можем добавить пыленепроницаемые крышки, если это возможно), регулярно чистить и проверять станок.

xintian113@xtlaser.com

+86 18678830925

 

 

 

 

 

 

Станок лазерной резки XTLASER—Виктор

Станок лазерной резки XTLASER

Лазерная резка металла от 1 детали может производиться разными способами: при помощи кислорода,  с использованием смеси газов (аргона или азота), с помощью сжатого воздуха. Выбор газа для резки лучом зависит от того, из какого материала состоит деталь, какую  толщину имеет заготовка, предстоит ли дальнейшая обработка. Например, использование кислорода позволяет добиться максимально высоких температур при резке, а аргон будет незаменим при нарезании титана и циркония.

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА КАКИХ МАТЕРИАЛОВ ВОЗМОЖНА

Резка лазерным лучом возможна, если основной материал – это:

  • Сталь обычная. Максимальная толщина стального листа должна не превышать 20 мм, в противном случае нужно обратиться к другому методу.
  • Сталь нержавеющая. Ограничение по толщине составляет 16 мм. Именно при таких показателях удастся избежать возникновения облоя или же его можно будет удалить без последствий. Лазерная резка нержавеющей стали толщиной более 16 мм возможна только в расплавном режиме, и зона резки будет шершавой и с трудноудаляемыми излишками материала.
  • Латунь. Для лазерной резки этого металла подойдут листы толщиной не более 12 мм, поскольку сопротивление материала довольно велико. Накопления облоя не избежать, однако он ликвидируется легко.
  • Сплав алюминия. Можно резать лист металла толщиной не более 10 мм. Также образуется облой в зоне резки.

Побольше вопросов, напишите пожалуйста.

xintian113@xtlaser.com

+86 18678830925

 

Китайский производитель лазерного оборудования XTLASER—Elina

Китайский производитель лазерного оборудования XTLASER

XTLASER, Китайский производитель лазерного оборудования, основан в 2004 году, работает уже 15 лет.

Главные продукции:

1.лазерный маркер

Он может маркировать на металле и некоторых неметаллах. Легко использоваться и цена не высокая, очень популярный на рынке.

2.станок лазерной резки

Это главная продукция у нас. Есть разные модели и разные мощности.

3. станок лазерной сварки

4. станок лазерной очистки

У нас только лазер, поэтому профессионально и имеет высокое соотношение цены и качества.

Если у вас какой вопрос о выборе станка, напишите пожалуйста.

xintian113@xtlaser.com

+86 18678830925

 

 

 

 

Станок лазерной резки XTLASER—Elina

Станок лазерной резки XTLASER

С развитием техники, сейчас цена на лазер уже сильно падает чем раньше. Поэтому побольше и побольше людей выбрали станок лазерной резки для обработки листов и труб.

1.Главные модели у нас в компании

Если вы только хотите резать листы, то у нас модель H открытого типа и модель G закрытого типа со сменным столом.

Если вы хотите резать и листы и трубы, у нас есть универсальный станок серии HT.

Если вы хотите резать только трубы, у нас модель T.

Если вы хотите выбрать станок открытого типа со сменным столом, то у нас модель HE.

2. Источник лазера

С самого начала основания, наша компания производит оптоволоконный лазерный маркер. То есть у нас богатый опыт в оптоволоконном лазере.

У нас 3 марки источника лазера: Raycus, IPG, nLIGHT

Raycus:самая известная и хорошая марка в Китае, занимает первое место на рынке в Китае. Он работает хорошо и стабильно и имеет высокое соотношение цены и качества.

IPG: самая известная марка в мире, цена дороже на рынке.

nLIGHT: марка из США, имеет преимущество в резке высокоотражающих материалов.

3. Мощность лазера

Сейчас на рынке самая низкая мощность 1000Вт, 500Вт и 750Вт уже почти нету.  До сих пор у нас сфера мощности 1000Вт —6000Вт.

Итого, у наших станков высокое соотношение цены и качества, много выборов в модели и мощности.

Если у вас какой вопрос о выборе станке, напишите нам.

xintian113@xtlaser.com

+86 18678830925

 

 

Станок лазерной резки в Китае—Elina

Станок лазерной резки в Китае

 

Лазерные станки для резки металла на сегодняшний день не являются роскошью, и широко используются в различных отраслях промышленности. Сейчас, когда вы хотите купить оптоволоконный лазерный станок, будут десятки поставщиков и производителей, с различными уровнями цен и качества изготовления. Каждый производитель старается сделать свою продукцию лучше и выбрать надежного поставщика сегодня довольно трудно. XT Laser, профессиональный производитель, занимающийся исследованиями и разработкой в области лазерной промышленности на протяжении многих лет, и делится с вами основными моментами которые нужно знать при выборе оптоволоконного лазерного станка.

Перед покупкой станка лазерной резки многие потребители могут задаваться различными вопросами. Какой источник выбрать? В чем разница между ними? Как выбрать оптоволоконный лазер, который соответствует вашим потребностям? Какие гарантии я получу?

Особенности работы лазерного резака 

Для начала разберемся с конструкцией лазерного станка и с особенностями его работы. Лазерный резчик, тот же резак по металлу, состоит из следующих узлов: 

  • излучателя, который генерирует узконаправленный импульс или поток фотонов;
  • системы перемещения газа, предназначенного для охлаждения излучателя и выдувания расплавленного металла из рабочей зоны;
  • привода, используемого для перемещения излучателя над поверхностью резания;
  • координатного стола, на который укладывается лист металла либо обрабатываемая заготовка;
  • автоматизированной системы управления (АСУ) либо ЧПУ.

Технология лазерной резки заключается в испарении либо выдувании при помощи потока газовой смеси тонкого слоя металла, расплавленного под воздействием мощных излучателей (лазеров). Такой способ обработки гарантирует получение высокого качества среза как всех 
видов листовых сталей, так и цветных металлов и сплавов.

Побольше информации, напишите.

xintian113@xtlaser.com

+86 18678830925