Станок лазерной очистки XTLASER—Elina

Станок лазерной очистки

Преимущества лазерной очистки:

В качестве удалителя ржавчины лазер применяется повсеместно, как на крупных промышленных предприятиях, так и в небольших автосервисах. С помощью небольших маломощных аккумуляторных агрегатов вполне можно провести очищение металла от элементов коррозии своими руками в обычном гараже. Прочие преимущества лазерного метода по сравнению с использованием очистителей, преобразователей и механического способа чистки таковы:

отсутствие вредных выделений, безопасность;

отсутствие контакта человека с обрабатываемой поверхностью;

высочайшее качество и точность чистки;

бесшумность даже самых мощных установок;

большая скорость обработки поверхностей;

легкость настройки и регулировки аппарата;

автоматическое отключение лазерного излучателя после завершения процесса;

возможность работать со многими металлами и сплавами;

отсутствие необходимости в расходных материалах;

отсутствие опасности повреждения материала, равномерность снятого слоя.

Побольше информации, напишите

xintian113@xtlaser.com

+86 18678830925

 

Выставка Металлообработка в Москве в мае—XTLASER Elina

Выставка Металлообработка в Москве в мае

XTLASER, как производитель лазерного оборудонивая, работает уже почти 15 лет.

Каждый год наша компания участвуется в различных выставочках в мире.

В этом году, мы будем участвоваться в выставке металлообработка в Москве в мае.

Время: с 27 по 31 мая

место:  Экспоцентр(Краснопресненская наб., 14, Москва, Россия)

Мы покажем станок лазерной резки 1500*3000мм открытого типа мощностью 1000Вт, лазерный маркер мощностью 30Вт и станок лазерной очистки 100Вт.

В течение выставки, большие скидки на все модели станков.

Если вы тоже будете на этой выставке, напишите и мы можем общаться побольше лицо лицом.

 

E-mail: xintian113@xtlaser.com

Whatsapp/Wechat:+86 18678830925

Skype: XT laser-elina

 

 

 

 

Станок лазерной очистки металла – Sara

Станок лазерной очистки металла

Лазерная очистка может быть не только для очистки органических загрязнений, но и для очистки неорганических материалов. Что включая корозию металла, частицы металла, и пыль.

Во первых, чистка пресс-формы:

С методом чистки лазера, он гибок в пользе. Метод лазерной очистки прост в использовании, потому что он может соединить волокно с мертвым углом формы для очистки.

По мере того как резина не газифицирует, она не произведет ядовитые газы, которые повлияют на безопасность рабочей среды. Технология прессформ станки лазерной очистки широко в индустрии автошины в Европе и Америке. Хотя начальная стоимость инвестирования высока, преимущества полученные в сохраняя резервном времени, во избежание повреждение прессформы, работая безопасность.

Во вторых, чистка оружия и снаряжения:

Технология лазерной очистки широко в обслуживании оружия. Система лазерной очистки может быстро извлечь ржавчину и поллютанты и автоматизировать очистку. Польза лазерной очистки не только имеет более высокую степень чистоты чем химический процесс чистки. Оно но также имеет меньшее повреждение к поверхности предмета.

В-третьих, очистка старой краски на самолете:

Европейская система лазерной очистки длиной в авиационной промышленности. Поверхность самолета нужно перекрашивать через определенный промежуток времени. Традиционный метод механической окраски легко наносит повреждения металлической поверхности самолета и несет скрытые опасности для безопасного полета.

В четвертых, очистка наружных стен зданий:

Она может эффектно очистить все виды поллютантов на различных видах камня, металла и стекла, и много времен более эффективна чем обычная чистка.

Пятое, очистка в электронной промышленности

Электронная промышленность использует лазеры для того чтобы извлечь окиси: электронной промышленности нужна высокоточная дезактивация, которая особенно соответствующая для доксидации лазера. Лазерная очистка может соотвествовать пользы, и эффективность очень высока. Только один лазерный луч для одного штыря.

Шестых, точная очистка в точном машиностроении:

В отрасли точного машиностроения часто требуются детали для смазки. Обычно это химические методы, в то время как химическая очистка все еще имеет остатки. Лазер может полностью удалить сложные эфиры и минеральное масло без повреждения поверхности деталей.

Основной метод лазерной очистки

Существует четыре основных метода лазерной очистки:

  1. Метод сухой химической чистки лазером, в котором используется импульсная лазерная прямая дезактивация излучения.
  2. Метод лазерной и жидкой пленки, при котором сначала наносят слой жидкой пленки на поверхность подложки, а затем используют лазерное излучение для дезактивации.
  3. Метод лазерного и инертного газа. Когда применяется лазерное излучение, поверхность подложки продувается инертным газом.

Если вы хотите узнать больше, просто свяжитесь с нами.

Sara

E-mail: xintian116@xtlaser.com

Whatsapp: +86 13305361340

Лазерная очистка – Виктор

Лазерная очистка

Принципы и методы лазерной очистки Лазеры характеризуются высокой направленностью, монохроматичностью, высокой когерентностью и высокой яркостью. Посредством фокусировки и Q-переключения объектива энергия может быть сконцентрирована в небольшом пространственном диапазоне и временном диапазоне. В процессе лазерной очистки в основном используются следующие характеристики лазера: 1. Лазер может достигать высокой концентрации энергии во времени и пространстве, и сфокусированный лазерный луч может генерировать несколько тысяч градусов или даже десятки тысяч градусов вблизи фокуса. Высокая температура вызывает мгновенное испарение, испарение или разложение грязи. 2. Угол расхождения лазерного луча мал, а направленность хорошая. Лазерный луч может быть интегрирован в пятно разных диаметров с помощью концентрирующей системы. Контроль лазерного луча пятна разных диаметров в одинаковых условиях лазерной энергии. 3. Плотность энергии лазера можно регулировать, чтобы грязь расширялась под воздействием тепла. Когда сила расширения грязи больше, чем сила адсорбции грязи на подложке, грязь покинет поверхность объекта.Этот новый лазер с модуляцией добротности (также известный как ультраимпульсный лазер) обеспечивает превосходный инструмент для очистки пресс-формы, предварительной обработки стыков деталей и удаления оболочки, требующих мощности и точности. Идеальный лазерный дизайн также обеспечивает простое решение для широкого спектра промышленных применений. 500 Вт обеспечивает высокую эффективность, стабильность и практически не требующие обслуживания операционные системы в строительстве и дизайне. Самоохлаждающийся лазерный источник не только не производит загрязняющих веществ, не имеет расходных материалов, но также прост в настройке и эксплуатации. Система проста в перемещении и предназначена для очистки пресс-формы на вулканизаторах. Система также может очищать любую форму или активную часть, например, живой блок или боковую пластину в автономном режиме. Форма для очистки может иметь любую температуру. Вулканизатор может начать вулканизироваться сразу после того, как промывка завершена. В некоторых случаях необходимо разобрать и поднять нижнюю половину пресс-формы половин пресс-формы для очистки в вулканизаторе.